ゴム製ガスケットについての少しの知識

ゴム製のガスケットは、解体されることが多いパイプやマンホール、ハンドホールに使用されることが多く、圧力は1.568MPaを超えません。 ゴムガスケットはシールガスケットの中でも最も柔らかく、嵌合性が良く、小さな予圧でシール効果を発揮します。 このため、内圧を受けると、ガスケットが厚いか硬度が低く、はみ出しやすいです。

ベンゼン、ケトン、エーテルなどの有機溶剤中でゴムシートを使用すると、膨潤、増量、軟化、べたつきが発生しやすく、シール不良の原因となります。 通常、膨潤度は30％を超えて使用できません。

低圧（特に0.6MPa以下）、真空の場合はゴムパッキンの使用が適しています。 ゴム素材はコンパクト性が良く、通気性が低いです。 例えば、フッ素ゴムは真空容器のパッキンのシールに最適で、真空度は最大1.3×10-7Paに達します。 10-1～10-7Paの真空域でゴムパッキンを使用する場合は、焼付け排気が必要です。

石綿ゴムシートは他のガスケットに比べて価格が安く、使いやすいです。 最大の問題は、シーリング ガスケットの材料にゴムといくつかのフィラーが追加されていますが、まだ共重合している小さな気孔を完全に埋めることができず、少量の浸透があることです。 したがって、汚染度の高い媒体では、圧力と温度が高くなくても使用できません。 一部の高温油媒体で使用すると、通常は使用後期に、ゴムとフィラーの炭化により強度が低下し、材料が緩み、界面とゴム製ガスケットの内部に浸透し、結果としてコーキングと喫煙で。 また、アスベストゴムシートは高温でフランジシール面に固着しやすく、ガスケットの交換に手間がかかります。

加熱された状態では、さまざまな媒体でのゴム製ガスケットの使用圧力は、ガスケット材料の強度保持率に依存します。 アスベスト繊維材料には、結晶水と吸着水が存在します。 110度では、繊維間に吸着された水の2/3が沈殿し、繊維の引張強度は約10%低下します。 368 度では、吸着した水がすべて沈殿し、繊維の引張強度が約 20% 低下します。 500度を超えると結晶水が析出し始め、強度が低下します。

メディウムもアスベストゴムシートの強度に大きく影響します。 たとえば、航空用潤滑油と航空燃料では、400 号耐油アスベスト ゴム シートの横方向の引張り強さが 80% 異なります。油。 上記の要因を考慮して、アスベスト ゴム シート XB450 の推奨される安全な使用範囲: 温度 250 度 ~ 300 度、圧力 3 ~ 3.5MPa; 温度を使用して 400 耐油アスベスト ゴム シートは 350 度を超えてはなりません。

石綿ゴムシートには塩化物イオンや硫化物が含まれており、吸水後に金属フランジとの間で腐食セルを形成しやすい。 特に、耐油石綿ゴムシートの硫黄分は、通常の石綿ゴムシートに比べて数倍高いため、非油性媒体への使用には適していません。 ゴム製ガスケットは油や溶剤の中で膨潤しますが、一定の範囲内ではシール性能にほとんど影響しません。 例えば、400号耐油石綿ゴムシートは、常温の航空燃料に24-時間浸漬試験を行い、吸油による重量増加が15％を超えないことが求められています。