プラスチック成形品

プラスチック成形プロセスは多様であり、特定の形状の製品を製造するのに適した方法も異なります。

射出成形:複雑な形状のプラスチック製品を迅速に製造できます。

押出成形：パイプやプロファイルなどの連続ストリップ製品の製造によく使用されます。

ブロー成形：ボトルなどの中空容器の製造に適しています。

圧縮成形：大きな平らなプラスチック部品やシェル型のプラスチック部品の製造に使用できます。{0}}異なる製品要件には異なるプロセスが適しています。

ディップ成形：これは、主に PVC キャップなどの金属基材上にプラスチック保護層を形成するために使用される表面コーティングプロセスです。

3D成形：製品開発段階で3Dプリント技術を利用して「ハンドボード」や「ファーストボード」を作成する場合によく使われます。