ゴム製品の特定の材料を識別する方法

1.中体重増加実験への抵抗

サンプルは、購入したOリングから採取できます。 温度が決定された後、それらは選択された1つまたは複数の媒体に浸漬され、一定時間後に計量されます。 材料の種類は、重量の変化率と硬度の変化率に基づいて推測されます。 たとえば、100度のオイルに24時間浸すと、Dingqing、フッ素ゴム、クロロプレンの品質と硬度の変化率は非常に小さくなりますが、天然ゴム、EPDMは2倍以上になり、硬度は大きく変化し、体積の拡大は明らかです。

2、燃焼方法

サンプルを採取し、空気中で燃やしました。 現象を観察します。 一般的に、天然ゴムのフッ素ゴムは、炎が燃えている場合でも、火災後に破壊され、EPDMよりもはるかに小さくなります。 もちろん、よく見ると、燃えている状態、色、匂いから多くの情報が得られます。 たとえば、NBR / PVCは接着されています。 火源があるとき、火の飛沫があります。 水があるようです。 それは火から自己消火性であり、煙は豊かで酸っぱいです。 時には難燃性であるがハロゲンを含まない接着剤も火災から自己消火することがあり、これは他の手段によってさらに推測されることに注意する必要があります。

3、熱風老化実験

サンプルを採取し、エージングチャンバーで1日間エージングして、エージング後の現象を観察しました。 老化を等級分けできるようにするために、徐々に暖めることができます。 たとえば、クロロプレン、天然ゴム、SBRの下で150度は脆く、Ding Qing、EPDMおよび弾性です。 180度まで上昇すると、普通のDingqingはもろくなります。 230度では、水素化ニトリルも脆くなり、フッ素ゴムとシリカゲルは依然として良好な弾性を持ちます。

4、低温法

サンプルを採取し、ドライアイスとアルコールで適切な低温環境を作ります。 サンプルを低温環境に2〜5分間浸し、選択した温度でOリングの柔らかさと硬さを感じました。 たとえば、-40°Cでは、同じ高温および耐油性がシリカゲルおよびフッ素ゴムと比較して非常に良好であり、シリカゲルはより柔らかくなります。

5.比重の測定

精密な電子スケールを使用し、グラスに水を追加すると、髪の毛ができます。 一般に、フッ素ゴムの比重は1.8以上であり、CRとECOも1.3以上です。 比重が大きすぎるため、これらのゴムを考慮することができます。