ゴム素材

Jul 17, 2021

1.ゴム素材とは:ゴムだけが弾力性の高い素材です

1.ゴムの定義:米国材料試験協会(ASTM D1566):ゴムは、大きな変形の下で変形をすばやく回復できる材料です。 ゴムは改質可能であり、改質ゴムは有機溶剤に溶解することはできません。 本質的には、ゴムの加硫(すなわち架橋)を指します。 加硫ゴム素材は弾力性が高く、1分で2回伸ばすことができる18〜29℃のサンプルで、外力を取り除くと1分以内に元の長さの1.5倍以下に収縮します。

2.ゴムとエラストマーII。 天然ゴム、合成ゴム、熱可塑性エラストマーの開発の歴史。


ゴム材料の応用:石油、鉄鉱石、非鉄金属に次ぐ4番目の戦略的資源になりつつあります!

自動車用タイヤ; 生産ラインコンベヤーベルト; エンジントランスミッション; 高速鉄道の振動低減; 有人航空宇宙および宇宙ステーションのシールおよびその他のシール。 油井とガス井の安全な生産を確保するためのゴム製パッカー。

戦闘機、戦車のゴム部品; 海底吸音タイル; 耐震と災害軽減; 熱伝導性エラストマー、超小型電子機器の熱放散; ハイテク機器の信頼性と安全性3.ゴム産業の持続可能な発展のための課題と可能な解決策

1.資源問題:天然ゴムの木の作付面積は癌の熱帯地方に限定されており、生産量も限られています。

生物工学および遺伝子工学による天然ゴムの植栽面積の拡大:1,000トンのゴムが300万本の木を植える必要があり、5,500人の管理および植栽要員、および1,300米ドル/トンの投資。 2.省エネ問題:内部消費は運転エネルギーを浪費し、自動車燃料の10%を浪費します。


グリーンタイヤは転がり抵抗が低く、燃料を2〜5%節約できます。 耐摩耗性とウェットスキッド抵抗は変わりません。 高性能ゴムナノコンポジットは、省燃費で安全なタイヤの開発の鍵です。 タイヤのゴム材料は、多層でマルチスケールのナノコンポジットです。 タイヤの省燃費性能、ウェットスキッド耐性、耐摩耗性はすべて、ゴムナノコンポジットの構造と構造に関係しています。 パフォーマンスは密接に関連しています


2.リサイクルの問題:ゴムの年間消費量は700万トン以上です。 化学的に架橋されたゴムは、リサイクルや再利用が困難です。"黒汚染& quot; 土地に侵入し、環境を汚染し、簡単に火災を引き起こします。 ゴム材料のリサイクルと再利用:プロトタイプの使用; 燃料の熱分解; ゴム粉; 違法な土壌精製; 再生ゴム(最も重要な方法)、71.3%、リサイクルと不十分な資源の問題を考慮に入れて。 再生ゴム:ゴムのリサイクルとは、物理学および化学または生物学的方法を使用することであり、3次元の架橋ネットワークを開いて処理可能な準線形再生ゴムを形成するプロセスです。

従来のゴムリサイクル技術から、リサイクル廃ゴム技術のグリーンで高効率の連続動的脱硫および熱可塑性エラストマーの適用まで:低エネルギー消費、高効率、成形加工のための便利なリサイクル。 第四に、基本的なゴムの知識

(1)1。分類:供給源および用途による分類:天然ゴム; 包括的なプロパティ

合成ゴム

²汎用合成ゴム(代替品):天然ゴムを部分的または完全に代替できる合成ゴム。 性能や使用効果は異なりますが、地理的条件に左右されないため急速に成長し、天然ゴムのスチレンブタジエンゴムを超えて生産・消費されています。 (SBR、合成ゴム、タイヤの最大の生産)、ブタジエンゴム(BR、最高の弾性、マッチング)、イソプレンゴム(IR、合成天然ゴム、イソプレンゴムcis-1,4構造含有量(92%)-97% )天然ゴムほど高くない(& gt; 98%)、多種多様な特殊ゴム:ブチルゴム(IIR、最高の気密性、変性、ブロモブチルゴム)、ニトリルゴム(NBR、現在最大量の特殊合成ゴム、耐油性はクロロプレンよりも高く、ポリサルファイド、シリコン、アクリレートに次ぐ)、エチレンプロピレンゴム(EPM、EPDM、耐熱性、耐老化性、耐水性は合成で最高、最低密度、自動車製造ウィンドウシーリングストリップ、ラジエーターホースなど)、ネオプレン(CR、耐候性、難燃性、耐油性、耐薬品性など、最高密度、難燃性、耐油性、接着剤、最高の汎用性);


特殊合成ゴム、特殊ゴムの少量:高温および低温耐性シリコーンゴム(SiR)、アクリルゴム(ACM、耐熱酸素、オゾン、耐熱油、フッ素に次ぐ、耐加水分解性、耐寒性、自動車用シール)、フッ素ゴム(FKM)、クロロエーテルゴム(CO、ECO)。 。


化学構造による分類:炭素鎖ゴム:不飽和非極性(天然ゴム(NR)、スチレンブタジエンゴム(SBR)、ブタジエンゴム(BR)、イソプレンゴム(IR)); 不飽和極性(ニトリルブタジエンゴム)ゴム(NBR)、クロロプレンゴム(CR)); 飽和非極性(エチレンプロピレンゴム(EPM)、ブチルゴム(IIR)); 飽和極性(水素化ニトリルゴム(HNBR))ヘテロチェーンゴム:シリコンゴム(SiR); ポリウレタンゴム(PU); 架橋法によるクロロエーテルゴム(CO、ECO):化学的に架橋された従来のゴム。 熱可塑性エラストマー-原材料の形態に応じた第3世代のゴム:

バルク固体ゴム; 微粒ゴム; 消費率に応じた液体ゴム:NRが最大で、全ゴム消費量の40%を占めています。 続いてSBRがあり、合成ゴムの消費量の40%〜50%を占めています。 特殊ゴムが約1%を占めています。 ゴム製品の性能要件が高まるにつれて、特殊ゴムの量はますます多くなります。