ゴムシート製造に必要なゴムの基本特性

1.天然ゴムNR

【天然ゴム】 ゴムの木から採取したラテックスでできており、イソプレンのポリマーです。 優れた耐摩耗性、高弾性、破断強度、伸びがあります。 空気中で老化しやすく、熱にさらされると変化します。 粘りがあり、鉱物油やガソリンに膨潤・溶解しやすく、アルカリには強いが強酸には弱い。

利点: 弾力性に優れ、耐酸性、耐アルカリ性に優れています。

短所：耐候性、耐油性に劣る（植物性耐油性）テープ、ホース、ゴムシューの原料であり、衝撃吸収部品、自動車ブレーキ液、エタノール、水酸化物ラジカルを含むその他の液体。

2.SBR

（スチレンブタジエン共重合体） ブタジエンとスチレンの共重合体で、天然ゴムに比べて品質が均一で、異物が少なく、耐摩耗性、耐老化性に優れていますが、機械的強度が弱く、天然ゴムにブレンドして使用しています。

利点: 低コストの非撥油性材料、優れた耐水性、硬度 70 未満の優れた弾性、高硬度での圧縮性に劣る。

短所: 強酸、オゾン、オイル、オイル エステル、脂肪、およびほとんどの炭化水素は推奨されません。 タイヤ産業、靴産業、布産業、コンベア ベルト産業などで使用されます。SBR は、耐熱性、耐摩耗性、耐老化性、耐油性、耐オゾン性に優れています。 保存安定性が良く、暗所で数年間保存できます。 ベンゼン、トルエン、キシレン、酢酸エチル、クロロホルム等の溶剤に可溶。

3. ブチルゴム IIR

（ブチルゴム）は、イソブチレンと少量のイソプレンの重合です。 メチル基の立体バリア分子の動きが他の高分子に比べて少ないため、ガス透過性が低く、熱や太陽光、オゾンに強い。 大きく、良好な電気絶縁。 容量剤に対する耐性が高く、一般的な動作温度範囲は -54-110 度です。

利点: ほとんどの一般的なガスに対する不透過性、日光や臭気に対する優れた耐性、動物油や植物油、気化性化学物質への暴露。

短所：石油系溶剤、灯油、芳香族水素との併用はお勧めしません。 自動車タイヤのインナーチューブ、皮袋、ゴム糊紙、窓枠ゴム、スチームホース、耐熱コンベアベルトなどに使用されています。

4. ネオプレン CR

(ネオプレン、ポリクロロプレン) クロロプレン モノマーから重合されます。 加硫後のゴムは、弾力性と耐摩耗性に優れ、直射日光を恐れず、耐候性に優れ、激しい歪みを恐れず、冷媒を恐れず、希酸やシリコーンエステル系潤滑油に耐性があり、ただし、リン酸エステル系作動油には耐性がありません。 結晶化しやすく、低温で硬化しやすく、貯蔵安定性に乏しく、アニリン点の低い鉱物油中では大きく膨張します。 一般的な動作温度範囲は- 50～150度です。

利点：弾力性が良く、圧縮変形が良く、硫黄硫黄を含まないため、作りやすいです。 動植物油に耐性があり、中性薬品、油脂、各種油、溶剤に侵されない特徴があります。 物性に影響を与え、模擬燃焼特性を持つ

短所：化学薬品の中で強酸、ニトロ炭化水素、エステル、クロロホルム、ケトンを使用することはお勧めできません。 R12 冷媒耐性シール、ゴム部品、または家電製品のシール。 大気、太陽光、オゾンに直接触れる部品の製作に適しています。 各種難燃・耐薬品ゴム製品に使用されています。

5.EPDM

（エチレンプロピレンゴム）は、エチレンとプロピレンの共重合体でできているため、耐熱性、耐老化性、耐オゾン性、安定性に優れていますが、硫黄硫黄を添加することはできません。 この問題を解決するために、EPでは主鎖に少量の二重鎖を持つ第三成分を付加し、硫黄を付加してEPDMを形成することができます。 一般的な動作温度は-50～150度です。

長所：耐候性、耐オゾン性に優れ、アルコール、ケトンも使用可能、高温蒸気に強く、ガス不透過性に優れています。

短所: 食品への使用や芳香族水素への曝露にはお勧めできません。 高温水蒸気環境用シール サニタリー機器のシールまたは部品。 ブレーキ（ブレーキ）システムのゴム部品。 ラジエーター (車のラジエーター) のシール。

6.ニトリルNBR

(ニトリルゴム) アクリロニトリルとブタジエンを共重合させたもので、アクリロニトリルの含有量は 18% ～ 50% です。 アクリロニトリルの含有量が多いほど、石油化学炭化水素燃料油に対する耐性は向上しますが、低温性能は悪化し、一般的な使用温度範囲は -25 ~ 100 度です。 ニトリルゴムは、オイルシールやOリングなどに広く使われているゴムの1つです。

利点: 優れた耐油性、耐水性、耐溶剤性、高圧耐油性、優れた圧縮性、耐摩耗性、伸び力。

短所: ケトン、オゾン、ニトロ炭化水素、MEK、クロロホルムなどの強力な溶媒での使用には適していません。 燃料タンク、潤滑油タンク、石油系作動油、ガソリン、水、シリコーン油、ジエステル系の製造に使用されます。潤滑油などの流体媒体に使用されるゴム部品はシール部品です。 最も広く使われている安価なラバーと言えます。

7. 接着シール

(水素化ニトリル) 水素化ニトリルゴムは、一部の二重鎖を除去するために水素化されたニトリルゴムです。 水素添加後の耐熱性、耐候性は一般のニトリルゴムよりもはるかに高く、耐油性は一般のニトリルゴムと同等です。 接着剤が近いです。 一般的な動作温度範囲は-25～150度です。

利点: ニトリルゴムよりも優れた耐摩耗性、優れた耐食性、引張強度、引裂き抵抗および圧縮特性、オゾンなどの大気条件下での優れた耐性、一般的に洗濯用または食器用洗剤に適しています。

欠点: アルコール、エステル、または芳香族溶液での使用はお勧めしません。 空調および冷凍産業。 環境保護冷媒 R134a システム用シール。 自動車エンジン システム シール。