Oリング ラバーシール式 設計原理

配合設計は、ゴム製品の加工において重要な位置を占めています。 合理的な配合設計により、ゴムシールの優れた性能、ゴムコンパウンドの優れた処理性能、および低生産コストを保証できます。

O 型ゴム シール リングの製造品質と耐用年数の問題を適切に解決するには、配合処方の設計が重要です。

ゴムの配合は、一般に、生ゴム、加硫システム、保護システム、強化システム、および軟化システムで構成されています。 フォーミュラ設計の目的は、さまざまなコンポーネントの最適な組み合わせを模索して、総合的に優れたパフォーマンスを実現することです。 配合設計は、経済性と実用性の原則に沿って、製品使用の要件に基づいて、さまざまな原材料とその用量を合理的に選択し、最終的に次の目標を達成する必要があります。

(1) シールリングの性能要件を満たす。 どのような生ゴムでも完璧ということはありえません。 フォーミュラ設計とフォーミュラテストを通じて、シーリングリングが最高の総合性能を持つように努めています。

（2）ゴムコンパウンドの加工技術は優れた性能を発揮します。 製品の性能を満足することを基本に、ゴムコンパウンドの加工性能を考慮します。 優れた加工性能により、大量生産のニーズを満たすゴムコンパウンドとシールリングの製造が容易になります。

（3）製品の品質を確保するという前提の下で、コストを削減し、経済的利益を改善し、汚染しないように、安価で、資源が豊富で、無毒または低毒性で、性能が安定している原材料を選択するようにしてください。環境と安全な生産を確保します。

調査によると、ゴム配合の成分と加硫ゴムおよびゴムコンパウンドの間に相関関係があることが示されています。 また、加硫物の特性によって最終製品の特性にも相関関係があります。 これらの関連する原則は、ゴム配合の設計のための基本的な枠組みを形成します。

ゴムの配合は用途によって実験配合と実用配合に分けられます。 試験式は、一般的に、ある材料と加硫ゴムおよび配合ゴムの特性との関係を調査または特定するものであり、組成が単純になるように努めています。 実用的な処方は、主に加硫物の性能と製品の実際の実用的な性能と配合ゴムの技術的性能との関係を研究しています。 両者は研究内容は異なりますが、相互に関連し、切っても切れない関係にあります。 実用処方の策定プロセスは、製品の環境条件、製造工程の分析、処方を構成するゴム種や各種配合剤の選定、組成試験処方、性能評価である。テスト、コンポーネントの調整と改善、および実用的な式を決定するための拡張テスト。